Használhat-e sérült vagy hibás hevedert, ha a terhelés könnyű, a távolság rövid, vagy a munka már majdnem kész? A válasz soha. Az OSHA 1910.184, az általános ipari hevedereket szabályozó szövetségi szabvány egyértelmű: a sérült vagy hibás hevedereket azonnal ki kell vonni a forgalomból, és nem szabad használni. Nincs terhelési besorolás, nincs időnyomás, és nem változtatja meg a rögtönzött javítást. Ha az ellenőrzés sérülést vagy hibát észlel, a heveder azonnal kilép a használatból. Ez a cikk ismerteti a szabályozási alapokat, az egyes hevedertípusok eltávolítási kritériumait, valamint az emelési műveleteket biztonságosan őrző ellenőrzési programot.
Amit az OSHA 1910.184 megkövetel
Az OSHA 1910.184 öt hevedercsaládra vonatkozik: ötvözött acéllánc, drótkötél, fémháló, természetes és szintetikus szálú kötél és szintetikus háló. A szabvány három szintű kötelezettséget hoz létre. Először is, a biztonságos üzemeltetési gyakorlat előírja, hogy sérült vagy hibás hevedereket nem szabad használni. Ugyanez a bekezdés tiltja a heveder rövidítését csomókkal, csavarokkal vagy más rögtönzött eszközökkel. Másodszor, az ellenőrzési követelmények arra utasítják a felhasználót, hogy minden nap vizuális ellenőrzést végezzen a használat előtt, vagy minden használat előtt, ha a hevedert ritkán használják. Harmadszor, minden hevedertípusnak megvannak a saját eltávolítási feltételei, amelyek azonnali kivonást eredményeznek. Ezek a rétegek együtt egy egyszerű szabályt alkotnak: használat előtt vizsgálja meg, ítélje meg az írott kritériumok alapján, és távolítsa el a kérdéses dolgokat.
Miért nincs kivétel a könnyű terhelések esetében?
Egyes csapatok azt feltételezik, hogy egy kis vágású heveder még elbír egy kis terhelést is. Ez a feltételezés négy okból veszélyes. Először is, a címkére nyomtatott névleges kapacitás feltételezi, hogy a heveder szerkezetileg sértetlen, és minden elvágás, égés vagy elszakadás csökkenti a legnagyobb igénybevételnek kitett pont szilárdságát. Másodszor, a sérült zóna gyakran el van rejtve, miközben a heveder megfeszül, így a kezelő nem látja a hiba kezdetét. Harmadszor, a heveder meghibásodása hirtelen; A szintetikus szálak nem nyúlnak meg, és figyelmeztetik a személyzetet a törés előtt. Negyedszer, még a könnyű teher is komoly veszélyt jelent, ha fejmagasságból leesik. A heveder cseréje kevésbe kerül; egy sérülés vagy egy sérült munkadarab sokkal többe kerül.
Eltávolítási kritériumok heveder típusa szerint
Az OSHA és az ASME B30.9 olyan konkrét jelzéseket ad, amelyek leállítják a hevedert. Azonnal eltávolítják az ilyen állapotok bármelyikét mutató hevedert.
| Heveder típus | Tipikus eltávolítási jelek |
|---|---|
| Ötvözött acél lánc | Repedések, törések, hegesztési hibák, megnyúlt vagy hajlított láncszemek, megengedett határokon túli kopás, deformálódott horgok vagy végcsatlakozások |
| Drótkötél | Megtörések, madárketrecbe zárás, vezetékszakadás egy fektetésben, magelmozdulás, korróziós lyukasztás, hőkárosodás, átmérőcsökkentés |
| Fém háló | Törött forrasztott kötések vagy huzalhurkok, defektek, erős korrózió, megnyúlt vagy torz háló |
| Szintetikus szálú kötél | Vágások, égések, elszakadt fonalak, kopás, vegyi sérülések, elszíneződés az UV-sugárzás hatására |
| Szintetikus web | Vágások vagy lyukak, kopott élek, szakadt öltések, látható vörös mag, megolvadt vagy összeolvadt szálak |
Ezek a jelek nem javaslatok. Ha egy illetékes személy azonosítja az egyiket, a hevedert kivonják a forgalomból, és ártalmatlanítás céljából felcímkézik.
Hogyan csökkenti a károsodás a hatékony erőt
Csak szemléltető értékek a képzéshez és a tudatosság növeléséhez.
Ez az oszlopdiagram szemléltető értékeket használ annak bemutatására, hogy a sérülés hogyan változtatja meg a heveder tényleges szilárdságát. Az új, olvasható címkével ellátott heveder megőrzi teljes névleges kapacitását. A kisebb felületi kopás nem csökkenti azonnal a szilárdságot, de utat nyit a mélyebb kopás felé. A teherhordó fonalak átvágása a munkaszilárdság nagy részét eltávolítja még akkor is, ha a külső burkolat a normálhoz közelinek tűnik. Az égési nyomok és a kémiai expozíció rideggé teheti a szálakat anélkül, hogy megváltoztatná a heveder alakját. A törött vagy kihúzott varrás azt jelenti, hogy a hevederben többé nem lehet megbízni semmilyen emeléshez. A következtetés egyszerű: a károsodás mértéke nem elfogadható a folyamatos szervizeléshez.
Napi ellenőrzési szokás kialakítása
A napi szemrevételezés két percet vesz igénybe, és megelőzi a legtöbb meghibásodást. Minden műszak előtt a kezelő lefekteti a hevedert, ellenőrzi a címkét, kesztyűs kezét végighúzza teljes hosszában, és megkeresi a jeleket a fenti táblázatban. A címke többet számít, mint azt sok csapat gondolná. A terhelési korlát, a hossz és a gyártó neve rá van nyomtatva, a hiányzó vagy kifakult címke pedig maga a hiba. Az ASME B30.9 a szolgáltatás súlyosságától függően rendszeres időközönkénti ellenőrzéseket ad hozzá egy szakképzett személy által. Az ilyen vizsgálatok írásos feljegyzéseit felül kell vizsgálni, mert olyan mintákat tárnak fel, mint például ugyanazon heveder ugyanazon szélén ismétlődő kopás.
Az ellenőrzés minősége és a meghibásodás kockázata
A kockázati index egy relatív skála illusztrációként.
Ez a vonaldiagram két, ugyanazt a felszerelést és azonos terhelést használó legénységet hasonlít össze. A lapos vonal egy csapatot jelöl, amely minden műszak előtt minden hevedert megvizsgál, és követi az írásos ellenőrző listát. A meghibásodás kockázata alacsony marad, mivel a heveder még használható állapotban elkapja a sérülést. A meredek vonal azt a legénységet jelöli, amely kihagyja a napi ellenőrzést, és a látható meghibásodásra vár. A két vonal közötti rés már néhány tucat emelés után növekszik, és az ellenőrzött legénység több mint kétszeres kockázattal zárja az évet, mint az ellenőrzött személyzet. Az ellenőrzés nem formalitás; ez a leghatékonyabb módja a rakomány leesésének megelőzésének.
Időszakos ellenőrzési időközök
Az intervallumok a tipikus ASME B30.9 gyakorlatot követik, a szolgálati szinthez igazítva.
Az időszakos ellenőrzések túlmutatnak a napi szemrevételezésen, és a szolgáltatási feltételeken alapuló ütemezést követik. A normál szervizelés, például a karbantartó műhelyben végzett alkalmi emelések lehetővé teszik a leghosszabb intervallumot. A nagy igénybevétel lerövidíti az intervallumot, mert a hevederek nagyobb kopásnak, lökésszerű terhelésnek és éles peremekkel való érintkezésnek vannak kitéve. A súlyos üzemi körülmények, beleértve a folyamatos gyártást vagy a kültéri expozíciót, negyedéves ellenőrzéseket igényelnek. Folyamatos súlyos szolgálat havi felülvizsgálatot igényel, mert a heveder állandó használatban van. Egy szakképzett ellenőr minden időszakos ellenőrzés során megvizsgálja a hevedert és annak szerviznyilvántartását is. Az írásos ütemterv betartása őszinte és nyomon követhetővé teszi a programot.
Mi a teendő, ha a heveder nem ellenőrzi
Az eltávolítás a heveder élettartamának vége, nem pedig a javítási vita kezdete. Az egyértelmű eljárás megakadályozza, hogy a sérült hevedert tévedésből újra üzembe helyezzék.
- Ragasszon fel egy piros használaton kívüli címkét az indoklással és a dátummal.
- Helyezze a hevedert a használható hevederektől elkülönített karantén területre.
- Soha ne javítson szintetikus hevedert; a terepi öltés elrejti a gyenge pontot, és hamis biztonságérzetet kelt.
- Jegyezze fel az eltávolítást az ellenőrzési naplóba, hogy a mintákat át lehessen tekinteni.
- Ha a csere megérkezik, semmisítse meg a hevedert, hogy ne tudja újra felvenni.
A tanúsított kötélzet hardver beszállítói segíthetnek ellenőrizni, hogy a csereheveder megfelel-e az alkalmazásnak és a szükséges terhelési korlátnak.
A hevedernek a munkához való illesztése csökkenti a sérülések kockázatát
A heveder sérüléseinek nagy része abból adódik, hogy nem megfelelő hevedert használnak a munkához. Az éles élek levágják a szintetikus burkolatokat, a vegyszerek megtámadják a szálakat, a napfény gyengíti a kültéri hevedereket, a csomók pedig lerövidítik és eltorzítják a hevedert. A megfelelő heveder kiválasztása az elején csökkenti a sérüléseket és meghosszabbítja az élettartamot. A poliészter kerek hevederek alkalmazkodnak az ívelt terhelésekhez, és szélesebb felületre oszlatják el a nyomást, ezért választják őket a szerelők csövekhez, dobokhoz és gépekhez; a miénk kerek heveder biztonsági útmutató részletesen ismerteti a kiválasztási tényezőket. Ha a munka éles szélekkel vagy magas hőmérséklettel jár, a teljes termékkatalógus olyan lánc- és horog opciókat tartalmaz, amelyek jobban ellenállnak a vágásnak, mint a szövet.
Egy jól lebonyolított ellenőrzési programban két hevedercsalád jelenik meg leggyakrabban. A poliészter kerek heveder folytonos teherhordó magot használ, míg a lapos hálóheveder varrott poliészter rétegekre támaszkodik. Mindkettőt könnyű naponta ellenőrizni, feltéve, hogy az azonosító címke olvasható marad, és rá van nyomtatva a gyártó üzemi terhelési határértéke.
Nagykereskedelmi WEB SLING-F7-W1/F7-W2 beszállítók, OEM/ODM vállalat – Hangzhou Giant Lift A Hangzhou Giant Lift Co., Ltd. kínai nagykereskedelmi WEB SLING-F7-W1/F7-W2 beszállító és OEM/ODM cég, részletek: 1. F7-W1 egyenként 25 mm-es hálószélesség... Termék megtekintése →
Nagykereskedelmi Round Sling-R7-04 beszállítók, OEM/ODM vállalat – Hangzhou Giant Lift Co. A Hangzhou Giant Lift Co., Ltd. kínai nagykereskedelmi Round Sling-R7-04 beszállító és OEM/ODM cég, részletek: Típus: 1. Poliészter kerek heveder... Termék megtekintése → Sling család összehasonlítása
Az 1-től 5-ig terjedő pontszámok a tipikus kötélzeti feladatok relatív alkalmasságát jelzik.
Ez a radardiagram négy hevedercsaládot hasonlít össze hat kiválasztási tényező alapján. A szintetikus hevederek a legmagasabb pontszámot érik el a rugalmasság és az ellenőrzés egyszerűsége tekintetében, ami népszerűvé teszi őket az általános kötélzetben. A kerek szintetikus hevederek kiegyensúlyozott profilt kínálnak, jó hajlékonysággal és erős kopásállósággal. Az ötvözött acéllánc vezet a kopásállóságban, az UV-ellenállásban és a terhelési tartományban, de alacsonyabb a rugalmasság. A drótkötél széles terhelési tartományt is biztosít, de gondos kezelést igényel, hogy elkerülje a csavarodást és a vezetéktörést. A diagram elmagyarázza, hogy egy működő készlet miért tartalmaz gyakran egynél több hevedertípust. A hevedernek az alkalmazáshoz való illesztése elsősorban a sérülés esélyét csökkenti.









